Schneider Electrics fabrik i Ringsted er nu CO2-neutral i driften
Fra mandag den 3. marts bliver Schneider Electrics Smart Factory drevet CO2-neutralt. Målet var at opnå i CO2-neutralitet i 2029, men det er nu en realitet hele fire år før tid. Nu sættes kursen mod at skabe nul-emissioner for fabrikken.
I den lille forstad Benløse lidt uden for Ringsted, ligger der nu en fabrik, der er CO2-neutral i den daglige drift. Der er tale om Schneider Electrics Smart Factory, der har opnået det ambitiøse mål.
I 2010 satte den globale energioptimeringsspecialist et CO2-neutralitetsmål for fabrikken, der skulle opnås i 2029. Men eftersom Schneider Electrics fabrik fra den 3. marts 2025 bliver koblet op til det lokale fjernvarmenet i Ringsted, hvor overskudsvarme fra fabrikkens maskiner sendes ud til fjernvarmenettet, indfrier de målet hele fire år før tid.
”Det er simpelthen helt fantastisk, at Schneider Electric nu har skabt en CO2-neutral fabrik i Danmark, og at vi derudover indfrier vores målsætning hele fire år før planlagt. Fabrikken er et vigtigt led i vores mission om at fremme den grønne omstilling i Norden, og vi er utroligt stolte af at opnå denne milepæl og bidrage til det omgivende samfund,” siger Corentin Neuville, der er direktør for Schneider Electrics fabrik i Ringsted.
1400 tons CO2 sparet på tre år
For over 20 år siden traf Schneider Electric et strategisk valg om at gå væk fra højspændingsledninger og betjening af kraftværker til at fokusere på datacentre, lagring af solcelleenergi og grønne løsninger, der skal gøre verden mere elektrificeret, energieffektiv og digital. Og indsatsen har i den grad virket. For ikke nok med at fabrikken i Ringsted nu bliver CO2-neutral, er Schneider Electric netop også blevet kåret til verdens mest bæredygtige virksomhed af den anerkendte canadiske analysevirksomhed Corporate Knights. Det er anden gang på fire år, at virksomheden opnår den sjældne titel, og første gang nogensinde, at en virksomhed indtager førstepladsen to gange.
Klimagevinsterne for Schneider Electric i Ringsted er også ganske tydelige. For selv om den 19.000 kvadratmeter store fabrik er en produktionsvirksomhed, der årligt producerer over seks millioner produkter, hvor LK FUGA-brandet er kronjuvelen, og bruger fire gigawatt energi i processen, så betyder digitalisering, automatisering og energioptimering, at CO2-udledningerne igennem årene er mindsket markant – selv i takt med større produktivitet. Siden 2021 har fabrikken nedbragt udledningerne med hele 23 procent, hvilket svarer til 1400 tons CO2. Selvom man kunne ledes til at tro, at dette har været bekosteligt, har det ikke været tilfældet.
”Vi foretog en grundig markedsanalyse, inden vi startede arbejdet. Den viste os klart og tydeligt, at fossile energikilder langt fra vil være finansielt stabile i fremtiden. For fem år siden var priserne lave, men vi tror, at priserne kun vil gå en vej, og det er op. Så hvis man som virksomhed ikke er klar til at lave et kursskifte i ens energiforsyning og -udledninger, vil det få store konsekvenser – både for klimaet og virksomhedens bundlinje,” siger fabriksdirektør Corentin Neuville.
Tager sin egen grønne medicin i dekarboniseringen
Siden arbejdet med at opnå CO2-neutralitet startede i 2010, har Schneider Electric gradvist taget sin egen medicin i al den tid, projektet har stået på. Foruden udskiftning til LED-belysning, indførelse af vandkølingssystem og en implementering af energiforsyning fra grønne energikilder som sol- og vindenergi til fabrikken, har Schneider Electric anvendt deres egen software i form af EcoStruxure og Ressource Advisor til at monitorere og optimere arbejdet. Det betyder, at den globale energioptimeringsspecialist nu sidder på en stor mængde viden, de glæder sig til at dele ud af.
”Vi har taget vores egen medicin, og det skaber naturligvis stor værdi for os, men det skaber i høj grad også værdi for samfundet, da vi nu kan udbrede den viden, vi har tilegnet os, til andre sektorer. Men vi er ikke færdige med at lære. Vi er allerede godt i gang med at sænke udledningerne yderligere og gøre fabrikken helt emissionsfri,” siger Corentin Neuville.
Danmark har de bedste betingelser
Og det er ikke uden grund, at Schneider Electric har placeret og fastholder produktionen af blandt andet LK FUGA-brandet på Ringsted-fabrikken. ”Ud fra et økonomisk perspektiv er Danmark dyr, hvis man sammenligner lønninger og produktionsomkostninger med andre lande i Europa. Til gengæld er Danmark langt mere fremme inden for bæredygtige teknologier, og hvis vi kigger på udledning af CO2, kan vi ikke ligge meget bedre,” siger Corentin Neuville og giver som eksempel, at det koster et ton CO2 at transportere et tons varer fra Kina til Danmark, mens det kun koster 12 kilo CO2 per tons varer at få det transporteret fra fabrikken i Ringsted rundt i Danmark og dele af Skandinavien.
”CO2-regnskabet betyder selvsagt meget for os, men også i særlig grad for vores kunder, der har deres egne CO2-regnskaber og bæredygtighedsmål at rapportere på. Derfor betyder det virkelig noget, hvor varerne er produceret og bliver transporteret med så få CO2-udledninger som muligt,” siger Corentin Neuville og fortsætter:
”Klima og bæredygtighed betyder mere og mere, især for de yngre generationer, der med god grund vil dømme os hårdt, hvis vi som verdenssamfund ikke får indfriet klimamålene og når i mål med den grønne omstilling. Så vi kan lige så godt smøre ærmerne op og komme i gang med arbejdet,” slutter den glade fabriksdirektør i Ringsted, Corentin Neuville.